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影(yǐng)響帶式壓濾機脫泥效果的(de)主要因素有哪些

來(lái)源: 時(shí)間:2015-05-09 08:23:12 浏覽次數:

      帶式壓濾機運行的(de)評價指标主要有如下(xià)兩個(gè),一個(gè)是泥餅含固量 ,另一個(gè)是固體回收率。泥餅含固量的(de)高(gāo)低是評價脫水(shuǐ)效果好壞的(de)重要指标,含固量越高(gāo),污泥體積越小,運輸的(de)處置越方便。固體回收率是泥餅中的(de)固體量占脫水(shuǐ)污泥總幹固體量的(de)百分(fēn)比。回收率越高(gāo),說明(míng)污泥脫水(shuǐ)後轉移到泥餅中的(de)固體越多(duō),随濾液流失的(de)幹固體越少,脫水(shuǐ)效率越高(gāo)。一般來(lái)說正常運行的(de)污泥脫水(shuǐ)系統,泥餅含固量應該在20以上,固體回收率應在85以上。脫水(shuǐ)效果好時(shí)泥餅含固量可(kě)以達到50以上,固體回收率可(kě)以超過90。下(xià)面對(duì)影(yǐng)響脫水(shuǐ)效果的(de)因素進行分(fēn)析 
      1、調質的(de)控制 
      污泥調質效果,直接影(yǐng)響脫水(shuǐ)效果。帶式壓濾脫水(shuǐ)機對(duì)調質的(de)依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時(shí),污泥中的(de)毛細水(shuǐ)不能轉化(huà)成遊離水(shuǐ)在重力區(qū)被脫去,因而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的(de)污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大(dà),一是增大(dà)處理(lǐ)成本,更重要的(de)是由于污泥粘性增大(dà),極易造成濾帶被堵塞。 
      2、帶速的(de)控制 
      濾帶的(de)行走速度控制著(zhe)污泥在每一工作區(qū)的(de)脫水(shuǐ)時(shí)間,對(duì)出泥泥餅的(de)含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的(de)難易程度都有影(yǐng)響。帶速越低,泥餅含固量越高(gāo),泥餅越厚,越易從濾帶上剝離;反之,帶速越高(gāo),泥餅含固量越低,泥餅越薄,越不易剝離。因此,從泥餅質量看,帶速越低越好,但帶速的(de)高(gāo)低直接影(yǐng)響到脫水(shuǐ)機的(de)處理(lǐ)能力,帶速越低,其處理(lǐ)能力越小。對(duì)于某一種特定的(de)污泥來(lái)說,存在帶速控制範圍,在該範圍内,帶式壓濾機既能保證一定的(de)處理(lǐ)能力,又能高(gāo)質量的(de)泥餅,固體回收率也(yě)較高(gāo)。對(duì)于連鑄污泥來(lái)說,經實驗證明(míng),帶速一般控制在2~5m/min。進泥量較高(gāo)時(shí),取高(gāo)帶速,反之取低帶速。 
      不管進泥量多(duō)少,帶速一般不要超過5m/min。因爲帶速太高(gāo)時(shí),會大(dà)大(dà)縮短重力脫水(shuǐ)時(shí)間,使在楔形區(qū)的(de)污泥不能滿足擠壓要求,進入低壓區(qū)或高(gāo)壓區(qū)後,污泥将被擠壓溢出濾帶,造成跑料。 
      3、濾帶張力的(de)控制 
      濾帶張力會影(yǐng)響泥餅的(de)含固量,因爲施加到污泥層上的(de)壓力和(hé)剪切力直接決定濾帶的(de)張力。濾帶張力越大(dà),泥餅含固量越高(gāo)。一般将張力控制在0.3~0.7MPa,常在0.5MPa。當張力太大(dà)時(shí),會将污泥在低壓區(qū)或高(gāo)壓區(qū)擠壓出濾帶,導緻跑料,或壓進濾帶造成堵塞。 
      4、攪拌強度 
      PAM作爲助凝劑通(tōng)過,絮凝作用(yòng),吸附架橋,表面吸附,增強作用(yòng)使污泥形成大(dà)顆粒礬花,原理(lǐ)如下(xià) 
      1)吸附架橋:PAM分(fēn)子鏈固定在不同的(de)顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物(wù)的(de)橋,使顆粒形成體而沉降。 
      2)表面吸附:PAM分(fēn)子上的(de)極性顆粒的(de)各種吸附 
      3)增強作用(yòng):PAM分(fēn)子鏈與分(fēn)散相通(tōng)過種種機械、物(wù)理(lǐ)、化(huà)學等作用(yòng),将分(fēn)散相牽連在一起,形成網狀,從而起增強作用(yòng)。 
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