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各種壓濾機的(de)特點介紹

來(lái)源: 時(shí)間:2015-06-07 08:40:04 浏覽次數:

      壓濾機在我們的(de)生産生活中的(de)影(yǐng)響越來(lái)越大(dà),上次我們爲大(dà)家講解了(le)市場(chǎng)上常見的(de)壓濾機的(de)分(fēn)類,今天我們再爲大(dà)家講解這(zhè)幾種不同的(de)壓濾機的(de)特點是什(shén)麽。

       一、帶式壓濾機

       帶式壓濾機可(kě)連續性工作,帶式壓榨脫水(shuǐ)機有3個(gè)工作區(qū)域,即重力脫水(shuǐ)區(qū)、楔形壓榨脫水(shuǐ)區(qū)及剪切壓榨脫水(shuǐ)區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,帶式壓濾機廣泛用(yòng)于城(chéng)市污水(shuǐ)處理(lǐ)、化(huà)工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業的(de)污泥脫水(shuǐ),該機連續作業,自動化(huà)程度高(gāo)、節能、高(gāo)效、使用(yòng)維護方便,是污泥脫水(shuǐ)的(de)理(lǐ)想設備。

      帶式壓濾機結構特點

      1、采用(yòng)先進的(de)澳地利技術,外形美(měi)觀大(dà)方。

      2、結構剛度大(dà),運行平穩、噪音(yīn)低。

      3、配置先進的(de)濃縮預處理(lǐ)設備, (對(duì)污泥絮凝效果好)運行成本低。

      4、重力脫水(shuǐ)區(qū)配置先進的(de)布料器,使物(wù)料分(fēn)布均勻,延長(cháng)濾帶壽命。

      5、具有超長(cháng)的(de)重力脫水(shuǐ)區(qū)和(hé)楔形脫水(shuǐ)區(qū),物(wù)料脫水(shuǐ)充分(fēn),保證物(wù)料不會在壓榨區(qū)内溢出。

      6、輥系排列科學有序,重力脫水(shuǐ)、楔形脫水(shuǐ)、壓榨脫水(shuǐ)分(fēn)别排出,互不幹擾,壓榨脫水(shuǐ)輥直徑比率大(dà),脫水(shuǐ)效果好。因此生産能力大(dà)、節能高(gāo)效。

      7、從進料到排出泥餅連續作業自動化(huà)程度高(gāo),根據需要可(kě)設plc接口,便于微機集中控制。

      8、動力傳動機構采用(yòng)機械或變頻(pín)無級調速,調速範圍大(dà),适應性廣。

      9、濾帶設有可(kě)靠的(de)反沖洗裝置,保證濾帶的(de)脫水(shuǐ)效果。

      10、采用(yòng)氣動張緊和(hé)氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的(de)安全正常運行。

      11、操作安全可(kě)靠,采用(yòng)紅外安全防護和(hé)全方位的(de)緊急安全停車裝置。

      12、可(kě)根據不同物(wù)料配置不同結構的(de)濾帶過濾精度高(gāo)。

      二、闆框式壓濾機

      闆框壓濾機間歇性加壓過濾設備,用(yòng)于各種懸浮液固液分(fēn)離。

      闆框式壓濾機由交替排列的(de)濾闆和(hé)濾框構成一組濾室。濾闆的(de)表面有溝槽,其凸出部位用(yòng)以支撐濾布。濾框和(hé)濾闆的(de)邊角上有通(tōng)孔,組裝後構成完整的(de)通(tōng)道,能通(tōng)入懸浮液、洗滌水(shuǐ)和(hé)引出濾液。闆、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊闆、框。闆、框之間的(de)濾布起密封墊片的(de)作用(yòng)。由供料泵将懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾闆溝槽流至闆框邊角通(tōng)道,集中排出。過濾完畢,可(kě)通(tōng)入清洗滌水(shuǐ)洗滌濾渣。洗滌後,有時(shí)還(hái)通(tōng)入壓縮空氣,除去剩餘的(de)洗滌液。随後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊闆、框,開始下(xià)一工作循環。

      闆框壓濾機對(duì)于濾渣壓縮性大(dà)或近于不可(kě)壓縮的(de)懸浮液都能适用(yòng)。适合的(de)懸浮液的(de)固體顆粒濃度一般爲10%以下(xià),操作壓力一般爲0.3~0.6兆帕,特殊的(de)可(kě)達3兆帕或更高(gāo)。過濾面積可(kě)以随所用(yòng)的(de)闆框數目增減。闆框通(tōng)常爲正方形,濾框的(de)内邊長(cháng)爲 200~2000毫米,框厚爲16~80毫米,過濾面積爲0.5~1200平方米。闆與框用(yòng)手動螺旋、電動螺旋和(hé)液壓等方式壓緊。闆和(hé)框用(yòng)木(mù)材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和(hé)橡膠等材料制造。

      三、廂式壓濾機

      廂式壓濾機是20世紀60年代以後發展起來(lái)的(de)。其特點是過濾壓力高(gāo),壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大(dà),國外已有2050平方的(de)産品問世,國内的(de)過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經壓榨後的(de)濾餅含濕量可(kě)再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾闆可(kě)采用(yòng)多(duō)種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,适應性廣;運轉費用(yòng)低,可(kě)實現多(duō)台連續作業、聯機控制。現代壓濾機多(duō)以廂式的(de)爲主。

      廂式壓濾機的(de)結構和(hé)工作原理(lǐ)與闆框壓濾機類似,不同之處在于濾闆兩側凹進,每兩塊濾闆組合成一廂形濾室,省去濾框,濾闆中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這(zhè)種過濾機适用(yòng)于需要在較高(gāo)壓力下(xià)過濾而濾渣不需要洗滌的(de)懸浮液。

      三、隔膜式壓濾機

      隔膜式壓濾機是一種間歇性加壓過濾設備,用(yòng)于各種懸浮液固液分(fēn)離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用(yòng)來(lái)給濾餅脫水(shuǐ)。使隔膜膨脹的(de)介質可(kě)以是壓縮空氣(0.7MPa以下(xià)時(shí)使用(yòng)),也(yě)可(kě)以是水(shuǐ)(0.7MPa以上時(shí)使用(yòng))。

      四、立式壓濾機

      立式壓濾機獨特的(de)濾腔結構,對(duì)污泥進行二次壓榨,壓榨後的(de)污泥含水(shuǐ)率≤50%;壓榨食用(yòng)油殘油率低,技術居國内先進地位,當前被衆多(duō)廠家應用(yòng)。

      立式壓濾機濾闆水(shuǐ)平和(hé)上下(xià)疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用(yòng)一條連續濾帶,完成過濾後,移動濾帶進行卸渣和(hé)清洗濾帶,操作自動化(huà)。壓濾機的(de)适用(yòng)範圍廣,結構較簡單。闆與框的(de)壓緊和(hé)拉開,卸渣和(hé)清洗濾布都可(kě)實行自動化(huà)操作,有利于壓濾機向大(dà)型化(huà)發展。壓濾機的(de)濾室中增設彈性橡膠隔膜後,可(kě)在過濾結束時(shí)用(yòng)高(gāo)壓水(shuǐ)或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可(kě)變、濾渣受壓縮的(de)隔膜壓榨過濾,其壓力可(kě)達1~2兆帕。

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