BYDY型帶式壓榨機
一、概述
污泥壓濾機是我廠在引進國外同類産品技術基礎上,自主開發的(de)一種新型壓榨設備。該設備采用(yòng)了(le)整齊排列壓榨輥的(de)結構型式,它能連續完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作。具有壓榨效率高(gāo)、生産能力大(dà)、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優點。主要應用(yòng)于澱粉廢渣、制藥廢渣等領域中。
二、設備特點
1、合理(lǐ)的(de)結構設計:本機采用(yòng)碳鋼熱(rè)鍍鋅(也(yě)可(kě)用(yòng)不鏽鋼)材料組裝而成。框架結構緊湊,占地面積小。結實堅固,維修方便,所有輥子高(gāo)低錯落有緻,經常操作部分(fēn)位置低,整體結構整齊美(měi)觀。
2、先進的(de)濾網沖洗技術:網帶沖洗系統采用(yòng)的(de)噴嘴噴出的(de)水(shuǐ)呈扇形,大(dà)大(dà)減小沖洗水(shuǐ)的(de)用(yòng)水(shuǐ)量。
3、可(kě)靠的(de)運轉性能:本機的(de)糾偏采用(yòng)電磁感應閥連接氣缸,就近控制,反應快(kuài),濾帶雙邊糾偏,快(kuài)速複位,整個(gè)系統動作頻(pín)率低,糾偏幅度小。
4、電控系統設有完善的(de)連鎖保護裝置,确保整機運行的(de)安全可(kě)靠性,有效的(de)防止了(le)錯誤動作給整機造成的(de)損傷。
三、設備性能及主要技術參數
1、設備性能
設備型号 |
BYDY-500 |
BYDY-1000 |
BYDY-1500 |
BYDY-2000 |
BYDY-2500 |
設備每日工作 |
20hr |
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帶 寬 |
500mm |
1000mm |
1500mm |
2000mm |
2500mm |
處理(lǐ)量 |
1-3m³/hr |
3-8m³/hr |
8-12m³/hr |
12-20m³/hr |
20-40m³/hr |
裝機功率 |
1.5KW |
2.2KW |
3KW |
4KW |
4 |
2、技術參數及材質
1) 技術參數
參數 型号 |
BYDY-500 |
BYDY-1000 |
BYDY-1500 |
BYDY-2000 |
BYDY-2500 |
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
上網濾帶長(cháng)度(mm) |
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下(xià)網濾帶長(cháng)度(mm) |
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壓榨機(長(cháng)×寬×高(gāo))mm |
3100×2380×1670 |
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濾帶速度(m/min) |
0.5~3.5 |
||||
電機功率(kw) |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
4 |
2) 主要材質
零件名稱 |
材料 |
備注 |
機 架 |
Q235鋼 |
熱(rè)鍍鋅防腐 |
收集盤 |
不鏽鋼 |
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排放管 |
不鏽鋼管 |
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濾 帶 |
聚酯 |
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壓榨輥 |
表面包膠10mm |
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張緊輥 |
Q235鋼無縫管 |
表面包膠10mm |
糾偏輥 |
Q235鋼無縫管 |
表面包膠10mm |
對(duì)壓輥 |
Q235鋼無縫管 |
表面包膠10mm |
糾偏系統 |
氣缸 |
航空鋁制 |
刮渣闆 |
PP |
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漲緊裝置 |
氣缸 |
航空鋁制 |
控制櫃 |
箱體碳鋼噴塑 |
正泰電器元件 |
四、設備的(de)性能
污泥壓濾機堅固的(de)設計、優良的(de)做(zuò)工、多(duō)年的(de)壓榨機生産經驗保證了(le)我們的(de)帶式壓榨機好的(de)可(kě)靠性、長(cháng)期的(de)售後服務和(hé)很高(gāo)的(de)使用(yòng)價值。
帶式壓榨機有完善的(de)控制和(hé)保護功能,一旦出現濾帶跑偏嚴重,沖洗水(shuǐ)壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信号指令等均停機和(hé)報警。
五、設備結構說明(míng)
污泥壓濾機由機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統、收集盤及排放管、電氣控制系統等組成。
1、機架
機架包括外部和(hé)内部主機架部分(fēn)。外部包括支撐功能(所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的(de)托架和(hé)構件内、外框架部分(fēn)。内部設計成不鏽鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高(gāo)低分(fēn)散布置,網帶的(de)行走軌迹就形成了(le)一個(gè)“S”形的(de)排列,這(zhè)樣的(de)排列正好達到了(le)設備壓榨的(de)特性。由于濾帶的(de)張力所産生的(de)單位面積壓力,直接與濾帶張力成正比,而與這(zhè)些輥的(de)直徑成反比。這(zhè)些輥的(de)直徑沿壓濾帶的(de)運行方向遞減。因此,後一個(gè)輥處的(de)壓力達到大(dà)值。輥尺寸基于允許偏差爲輥面寬度的(de)0.5毫米/米以下(xià)。所有輥子均采用(yòng)Q235無縫鋼管,表面包膠10mm。
3、驅動裝置
每台帶式壓榨機配備1套驅動裝置,驅動裝置減速機采用(yòng)電磁調速減速機,濾帶速度可(kě)以調節。
驅動裝置具有過載和(hé)過熱(rè)保護功能,防護等級IP55,絕緣等級爲F。
4、濾帶壓榨裝置
濾帶壓榨裝置通(tōng)過調節氣囊壓力來(lái)調節,氣壓通(tōng)過氣囊傳遞至對(duì)壓輥,然後與上方擠壓輥進行對(duì)壓,使濾帶壓力變化(huà)。
氣囊工作壓力爲4~6bar。可(kě)通(tōng)過靈活調節氣囊壓力大(dà)小來(lái)調節對(duì)壓輥擠壓程度,使設備的(de)壓榨效果達到優質。氣囊爲優質橡膠材質。
5、濾帶糾偏系統
本機采用(yòng)氣缸糾偏,反應靈敏,對(duì)濾布和(hé)糾偏輥子的(de)磨損小,而且穩定可(kě)靠。這(zhè)種裝置通(tōng)過兩個(gè)氣缸控制調節輥的(de)旋轉運動。一個(gè)感應闆,将濾帶邊緣的(de)位置傳送給相關的(de)自動控制裝置。
濾帶糾偏系統作爲連續自動濾布導向系統是帶式壓榨機不可(kě)分(fēn)割的(de)一部分(fēn),可(kě)平穩連續的(de)運轉,動作靈活可(kě)靠,當濾帶偏離中心15mm時(shí)糾偏裝置自動工作,可(kě)反複工作5萬次。
濾帶調節的(de)調控裝置和(hé)氣缸壓力調節都是氣動操作的(de)。氣缸通(tōng)過塑料軟管被提供有所需量的(de)壓縮空氣。操作本機所需的(de)氣動元件都位于氣動控制箱内,該箱安裝于帶式壓榨機機架的(de)一側。
6、電氣控制系統
電氣控制系統具有聯鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能,用(yòng)戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換。控制櫃内的(de)主要電氣元件采用(yòng)正泰電器元件。每台帶式壓榨機配現場(chǎng)控制箱,可(kě)進行開、停、急停及調速等操作。