污泥進行處理(lǐ)的(de)時(shí)候都需要先将污泥和(hé)污水(shuǐ)分(fēn)離，然後再将污泥處理(lǐ)，一般所采用(yòng)的(de)處理(lǐ)設備是污泥脫水(shuǐ)機。但在實際處理(lǐ)的(de)過程中我們發現，污泥脫水(shuǐ)機出泥變稀，那麽出現此種情況的(de)原因及解決方法是什(shén)麽呢(ne)？下(xià)面爲您解答(dá)。
1、進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之爲污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水(shuǐ)效果不理(lǐ)想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的(de)生活污泥或粘性工業污泥進入污泥脫水(shuǐ)機會導緻漏泥，壓不出泥，處理(lǐ)效率低。
解決方法：傳統的(de)做(zuò)法是土建增加污泥濃縮池。帶式壓濾機很好的(de)解決了(le)這(zhè)個(gè)問題，經污泥濃縮機濃縮後，污泥濃度可(kě)提至3.5%-11%左右，非常适宜進入設備進行壓濾脫水(shuǐ)工序，避免了(le)因污泥濃度過低導緻漏泥的(de)情況。在些污水(shuǐ)量大(dà)、污泥含固量低的(de)如生活污水(shuǐ)得(de)到了(le)廣泛的(de)應用(yòng)。
2、污泥的(de)絮凝效果不理(lǐ)想
污泥脫水(shuǐ)機對(duì)調質的(de)依賴性更強，如果加藥量不足，調質效果不佳時(shí)，污泥中的(de)毛細水(shuǐ)不能轉化(huà)成遊離水(shuǐ)在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的(de)污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大(dà)，是增大(dà)處理(lǐ)成本，更重要的(de)是由于污泥粘性增大(dà)，*易造成濾帶被堵塞。
解決方法：對(duì)于城(chéng)市污水(shuǐ)混合污泥，采用(yòng)陽離子PAM時(shí)，幹污泥投藥量般爲1～1Okg/t，具體可(kě)由試驗确定，或在運行中反複調整。
3、濾布老化(huà)或選型不當
濾布在污泥脫水(shuǐ)機中起著(zhe)非常重要的(de)作用(yòng)，如果老化(huà)或破裂，自然會影(yǐng)響出泥，另外，選型不當也(yě)是不出泥的(de)原因之一。
